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耐磨鎧裝熱電偶是電廠循環(huán)流化訂鍋爐,沸騰鍋爐,粉磨煤機(jī)造氣爐和水泥廠系列窯頭,窯尾,爐頭罩及化工,冶煉等高溫耐磨環(huán)境較為理想的高技術(shù)類專用產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有抗振,耐磨,耐腐蝕,靈敏度高,穩(wěn)定性好,準(zhǔn)確性高,使用壽命長等優(yōu)點,是目前電廠,水泥廠,化工冶煉廠等高溫耐磨領(lǐng)域首選溫度測量保護(hù)管。
耐磨熱電偶清洗的目的就是除去表面污物,改善其熱偶特性,延長熱電偶壽命。
1.退火
退火是為了清除電極中內(nèi)應(yīng)力,改善耐磨熱電偶晶相提高熱電偶穩(wěn)定性。通過適當(dāng)退火的溫度和退火時間,就可以達(dá)到所求的目的。通常退火有兩種方法:通電退火,爐內(nèi)退火。
2、清洗
(1)硼酸鈉清洗
使用過的耐磨裝配熱電偶經(jīng)酸洗后還要進(jìn)行硼酸鈉清洗。先將耐磨熱電偶電極掛在退火柜上的鉑絲上,然后調(diào)節(jié)電流,使熱電偶極灼至1100°C。用塊狀硼酸鈉觸及熱點極,使硼酸誰的溶液沿著電極流下,清洗后慢慢減少電流,后切斷電源,取下盤成直徑80毫米的圓圈放入燒杯中,用蒸餾水煮數(shù)次,徹釣出硼酸鹽。硼酸鈉清除的目的主要是情調(diào)不溶于鹽酸的金屬和氧化物。由于硼酸鈉在高溫時熔化與附在耐磨熱電偶熱電極上的金屬雜質(zhì)和金屬氧化物生成硼玻璃溶液,順熱電極流走,達(dá)到清除電極外層污物的目的。
(2)酸洗
利用酸的氧化能力,除去防爆熱電偶表面的有機(jī)物及能被酸溶解的其它雜質(zhì)。
將耐磨熱電偶盤成直徑大約80mm圓圈放在燒杯中,導(dǎo)入30%-50%(按容積比)化學(xué)純稀鹽酸(或稀硝酸)中浸一小時,取出放入燒杯中,用蒸餾水煮幾次以徹底除去酸液。酸洗的目的是清洗電極表面部分有機(jī)物和氧化物。