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你知道鎧裝熱電偶的響應(yīng)時間有多快嗎？ 日期：2018-08-07 作者：翊成網(wǎng)絡(luò)z 點擊：

　　鎧裝熱電偶是工業(yè)上常用的溫度檢測元件之一。那么鎧裝熱電偶的響應(yīng)時間有多快？

　　接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達(dá)到熱平衡。因此，在測溫時需要保持一定時間，才能使兩者達(dá)到熱平衡。而保持時間的長短，同測溫元件的熱響應(yīng)時間有關(guān)。而熱響應(yīng)時間主要取決于傳感器的結(jié)構(gòu)及測量條件，差別極大。對于氣體介質(zhì)，尤其是靜止氣體，至少應(yīng)保持30min以上才能達(dá)到平衡；對于液體而言，快也要在5min以上。

　　對于溫度不斷變化的被測場所，尤其是瞬間變化過程，全過程僅1秒鐘，則要求傳感器的響應(yīng)時間在毫秒級。因此，普通的溫度傳感器不僅跟不上被測對象的溫度變化速度出現(xiàn)滯后，而且也會因達(dá)不到熱平衡而產(chǎn)生測量誤差。好選擇響應(yīng)快的傳感器。對熱電偶而言除保護(hù)管影響外，高溫?zé)犭娕?/strong>的測量端直徑也是其主要因素，即偶絲越細(xì)，測量端直徑越小，其熱響應(yīng)時間越短。 

　　半導(dǎo)體熱電阻結(jié)構(gòu)簡單,其電阻值大,反應(yīng)速度快,靈敏,不受外界的影響,但是我們正常采用的熱敏電阻是具有負(fù)溫度特性的非線性元器件,且輸出電勢比較小,必須經(jīng)過放大才能滿足ADC的輸入要求,放大電路的誤差主要來源于放大器的失調(diào)電壓和增益AV的漂移,介紹單片機(jī)對上述測量誤差,進(jìn)行修正。

　　針對半導(dǎo)體熱敏電阻非線性的影響熱敏電阻負(fù)溫度特性的非線性,其關(guān)系如下:RT=AEB/T此非線性使得它很難用相關(guān)的電路來進(jìn)行補值,在使用有微處理器的系統(tǒng)中很好的解決這個問題。實踐證明因電路的離散性直接使用此公式的誤差很大,使用數(shù)字工具我們辦需簡單的測量溫度和模數(shù)轉(zhuǎn)換結(jié)果之間的關(guān)系,通過實測有限個數(shù)據(jù)點。利用多次式擬合的方法在MATLAB中編寫一個程序使可以實現(xiàn),使用四階多項式擬合可滿足要求實際應(yīng)用。

　　耐磨熱電偶的補償導(dǎo)線絕緣層被磨破，造成信號回路接地。這主要是因為補償導(dǎo)線較硬，而且在接線盒內(nèi)又未被安放平整，處理故障時多次旋擰接線盒蓋碰到補償導(dǎo)線而將其磨破。此類故障反映在操作員控制站上其溫度示值一般偏小。

　　防腐熱電偶的補償導(dǎo)線接反。這主要是基建時出現(xiàn)的問題，負(fù)責(zé)接線的人員一時的粗心造成，屬人為因數(shù)。當(dāng)出現(xiàn)熱電偶的補償導(dǎo)線接反情況時，操作員控制站上的顯示通常比實際值偏大或偏小(根據(jù)通道測量回路而定)。

　　接線盒內(nèi)接線端子接觸不良。因補償導(dǎo)線和熱電偶的導(dǎo)線都比較硬，所以現(xiàn)場檢修時緊固接線比較困難，有時候開始把導(dǎo)線擰緊了但過段時間隨著導(dǎo)線的變形又松了。此類故障反映在操作員控制站上的溫度示值為無顯示或顯示值超量程。

　　補償電阻故障。此類故障表現(xiàn)為熱電偶接上后溫度顯示值緩慢上升或下降。

　　鍋爐尾部煙道測量熱電偶故障率較高。停機(jī)檢修時將熱電偶拆下發(fā)現(xiàn)熱電偶的頭部包括護(hù)套管被煙氣沖刷后嚴(yán)重磨損，將護(hù)套管改由耐磨鋼材料制成后，才消除了此類故障隱患。

　　溫度輸入信號經(jīng)隔離器后故障，反映在操作員控制站上的溫度值信號異常。更換隔離器后正常。以上是檢修時經(jīng)常碰到的問題，但在查找這些故障時，建議先用萬用表在DCS的I/O端子柜上測量輸入的電壓值，這樣可以迅速判斷出是就地測量端問題還是DCS部分的問題，對于多點輸入還可同另外幾支熱電偶信號進(jìn)行比較。如判斷不出再行解線測量其電阻值，通常耐磨熱電偶的電阻值為100Ω左右。

　　信號屏蔽系統(tǒng)DCS柜內(nèi)接地不良。此類故障極容易造成電荷在信號線上積累，引起信號漂移或晃動。由于該問題故障點較難查明，通常的處理方法是解開信號線，對其進(jìn)行對地放電處理。